콘크리트 바닥 연마시 연삭 디스크를 선택하는 방법은 무엇입니까?바닥을 연마하고 연마할 때 발생하는 여러 가지 문제가 있는데, 이러한 문제의 원인을 알고 계십니까?다음과 같은Z-라이온당신을 위해 그것을 대답할 것입니다.
1. 선택 방법다이아몬드 연삭 디스크바닥 처리용?
바닥 처리에 사용되는 다이아몬드 연삭 디스크는 사용 경험, 시공 공정 및 시공 방법에 따라 선택해야 합니다.
건설 과정에 따라 선택하십시오:
바닥 처리의 시공 공정은 일반적으로 평탄화, 거친 연삭, 미세 연삭, 미세 연삭 및 연마로 구분됩니다.다이아몬드 연삭 디스크와 두꺼운 연삭 디스크를 사용하면 지반의 평탄화 처리에 유리합니다.거친 연삭 및 미세 연삭 시 두꺼운 연삭 디스크를 선택하면 시공률을 높일 수 있습니다., 미세 연삭 및 연마를 할 때 얇은 연마 디스크를 선택하는 것이 좋습니다.
시공 방법에 따라 선택:
바닥 처리 공법은 일반적으로 건식 연삭 처리와 수중 연삭 처리로 구분됩니다.
콘크리트드라이 폴리싱 패드건식 연삭을 위해서는 콘크리트 물 연삭 디스크를 선택해야 하며 물 연삭에는 콘크리트 물 연삭 디스크를 선택해야 합니다.콘크리트 건식 연삭 디스크는 물 연삭 처리에 사용할 때 사용 수명이 약간 짧습니다.바닥을 연마할 때 고속 건식 연삭을 위해 얇은 연삭 디스크를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 연마재 소모를 줄이고 건설 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까?
연삭 디스크의 수명은 연삭 디스크의 평면도, 경도, 연삭 기계 무게, 회전 속도, 건설 방법(수분 연삭 또는 건식 연삭), 연삭 디스크 유형, 수량, 입자 크기, 연삭 시간 및 경험 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. .
(1) 다이아몬드 연삭 디스크는 목적에 따라 다른 공식을 사용합니다.콘크리트 바닥 처리에는 콘크리트 연삭 디스크를 사용하십시오.
(2) 일반적으로 지반 평탄도가 불량한 사질토는 연마 패드를 빠르게 소모하고 경도가 불량한 시멘트 모르타르도 많은 양의 연마 패드를 소모한다.그런 땅에서 다이아몬드는 땅이 젖었을 때 사용됩니다.연삭 디스크의 건식 연삭 및 레벨링이 바람직한 방법입니다.
(3) 대형 연삭기는 시공률을 향상시킬 수 있지만 과도한 연삭은 시공 중 연삭 디스크의 불필요한 소모를 유발할 수 있습니다.따라서 대형 연삭기를 사용할 때 과도한 연삭을 피하는 것도 연삭 디스크의 소비를 줄이는 방법입니다.
(4) 일반적으로 건식 분쇄는 물 분쇄보다 더 많은 소모품을 절약하지만 물 분쇄는 분쇄를 더 균일하고 섬세하게 만듭니다.따라서 다른 지반, 다른 시공 공정은 다른 시공 방법을 선택하고 다른 연삭 디스크는 시공 속도에 큰 영향을 미칩니다., 연삭 정제 소비 및 처리 결과.
3. 다른 사람과 같은 기계와 그라인더로 다른 사람과 같은 결과를 얻을 수 없는 이유는 무엇입니까?
분쇄 과일은 분쇄 평면도, 경도, 분쇄기 무게, 회전 속도, 시공 방법(물 또는 건식 분쇄), 분쇄 디스크 유형, 수량, 입자 크기, 분쇄 시간 및 경험 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다.
(1) 평탄도가 좋지 않으면 연삭이 고르지 않게 됩니다.경도가 충분하지 않을 때 표면이 경화되어도 전체적인 강도와 밝기가 불만족스럽습니다.이 경우 다이아몬드 연삭 디스크 또는 두꺼운 콘크리트 연삭 디스크를 사용하여 가능한 한지면을 평평하게하고 느슨한 표면층을 제거하며 지반의 경도가 건설 요구 사항을 충족하도록하여 소비를 줄이는 것이 좋습니다. 나중에 연삭에서 연삭 디스크를 제거하고 처리 결과를 향상시킵니다.2차 경화를 고려하십시오.
(2) 대규모 연삭기는 공사율을 크게 향상시킬 수 있습니다.다이아몬드 그라인딩 디스크나 두꺼운 그라인딩 디스크를 사용하면 더 나은 바닥을 만들 수 있습니다.평탄도가 좋으면 후기 공사의 어려움을 줄일 수 있으며 특히 광택이 나는 아름다운 경화 바닥을 만들기 쉽습니다.결과는 더 분명합니다.
(3) 연삭 디스크 사용에 대한 몇 가지 원칙을 파악하십시오. 연마 및 거친 연삭을 위해 다이아몬드 연삭 디스크 또는 두꺼운 콘크리트 연삭 디스크를 사용하십시오.미세한 모래 그라인딩 디스크를 사용할 수 있는 경우 거친 모래 그라인딩 디스크를 사용하지 마십시오.연삭 디스크 기계의 균형추를 높이거나 연삭 디스크의 속도를 높이십시오.속도를 개선하십시오.숫자를 건너 뛰기 위해 연삭 디스크를 사용하지 마십시오.연마 할 때 건조 후 땅을 씻고 말려야합니다.의 사용스폰지 연마 패드땅의 밝기를 향상시킬 수 있습니다.지면의 밝기에 대한 요구 사항이 높을 때 콘크리트 증백제를 사용할 수 있습니다.
4. 비정상적인 마모 흔적이 나타나는 이유는 무엇입니까?
샌딩 시 비정상적인 마모 흔적은 다음과 같은 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.
(1) 그라인더의 베어링이 마모되었거나 나사가 느슨합니다.이러한 상황은 연삭 디스크가 회전하는 원인이 될 수 있으며 특정 크기의 연삭 디스크는 지면에서 제거하기 어려운 마모 흔적을 남길 수 있습니다.이러한 종류의 마모 표시는 일반적으로 더 두꺼운 숫자를 사용합니다.연삭 디스크를 제거할 수 있습니다.
(2) 그라인더의 수평 위치 조정 나사가 제자리에 조정되지 않았습니다.
(3) 구형 연삭 디스크와 신형 연삭 디스크를 혼합하면 연삭 디스크의 두께가 동일하지 않기 때문에 비정상적인 마모 흔적이지면에 나타날 가능성이 큽니다.
(4) 땅이 청소되지 않고 단단한 불순물이 연삭 디스크 작업 표면의 배수 및 방열 솔기에 묻혀 있습니다.
(5) 그라인더는 지반을 건식연마 또는 건식연마할 때 장시간 한 위치에 머물며 열발산이 잘 되지 않아 연삭 원반이나 지반에 화상을 입힌다.
5. 이번에는 연삭 디스크가 내구성이 없는 이유는 무엇입니까?품질에 문제가 있습니까?
연삭 디스크의 수명은 연삭 평면도, 경도, 연삭 기계 중량, 회전 속도, 건설 방법(수분 연삭 또는 건식 연삭), 연삭 디스크 유형, 수량, 입자 크기, 연삭 기계 시간 및 경험을 포함한 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다.평탄도가 불량한 샌딩 그라운드와 시멘트 모르타르 바닥은 많은 연마 디스크를 소모합니다.이 경우 다른 건설 공정에서 다른 연삭 디스크를 사용하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2022년 3월 16일